在金剛石鋸片的制造技術中，基體對刀頭起著至關重要的支撐作用，而刀頭是一張鋸片極其重要的組成部分。以陶瓷鋸片為例，在刀頭的制造技術中，胎體原料的選擇和熱壓工藝也是很關鍵的樞紐。

  一般的在陶瓷鋸片胎體材料的選擇上，Co基、青銅基合金系被普及選擇作為胎體原料，但是在制造本錢和使用機能上不能二者兼顧，經由過水平析提出了Fe-Ni-Cu-W系合金作為刀頭胎體原料，經由嘗試和應用，取得了較為理想的制造本錢與機能的兩全。

  陶瓷鋸片的刀頭的制造過程可以描述為在必然壓力下的金屬粉末的燒結過程，是一種粉末冶金過程：勻稱肴雜的金屬粉末在高溫(800-1000℃)和必然壓力下(180-250Kgf/cm2)，經由過程粉末顆粒間的擴散、熔焊、化合、再結晶等一系列物理化學浸染，形成具有必然外形和機器機能的燒結體，就是陶瓷鋸片極其重要的組成部分——刀頭。